Hướng dẫn thay vòng bi quạt ly tâm công nghiệp Chuẩn Nhất

Trong quá trình vận hành hệ thống thông gió và xử lý không khí, Thay vòng bi quạt ly tâm công nghiệp là hạng mục bảo trì bắt buộc để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, êm và an toàn. Vòng bi là chi tiết chịu tải trực tiếp, chỉ cần mòn nhẹ hoặc bôi trơn không đúng chuẩn cũng có thể gây rung lắc, nóng gối đỡ và giảm hiệu suất toàn bộ cụm quạt.

Tại NP Việt Nam, chúng tôi luôn tiếp cận công việc theo quy trình kỹ thuật chuẩn, kết hợp kinh nghiệm thực tế tại hàng trăm nhà máy, nhằm giúp khách hàng khắc phục triệt để tình trạng hư hỏng và tối ưu tuổi thọ quạt ly tâm. Bài viết sau sẽ giúp bạn hiểu rõ các bước kỹ thuật, tiêu chuẩn an toàn cũng như lý do nên thay vòng bi đúng thời điểm để tránh dừng máy ngoài kế hoạch.

 

Dấu hiệu nhận biết cần thay vòng bi quạt ly tâm công nghiệp ngay lập tức

Trong hệ thống quạt ly tâm công nghiệp, vòng bi là chi tiết chịu tải liên tục và ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của toàn bộ cụm truyền động. Vì vậy, việc nhận biết sớm các dấu hiệu hư hỏng không chỉ giúp doanh nghiệp tránh dừng máy ngoài kế hoạch mà còn giảm thiểu chi phí sửa chữa phát sinh. Dưới đây là ba dấu hiệu phổ biến nhất cho thấy vòng bi đã đến giới hạn vận hành và cần thay ngay lập tức để tránh sự cố nghiêm trọng.

1. Tiếng ồn và rung lắc bất thường

Khi vòng bi xuống cấp, khe hở bên trong tăng lên, dẫn đến sự mất ổn định của trục quay. Từ đó phát sinh các dạng tiếng ồn đặc trưng như rè, hú, lộc cộc hoặc ma sát mạnh, kèm theo rung lắc tăng dần theo tốc độ quạt.

Hiện tượng này thường xảy ra khi:

• Bi bị mòn bề mặt lăn
• Vòng ngoài/vòng trong bị rỗ, nứt
• Mỡ bôi trơn khô hoặc bị nhiễm bẩn
• Lắp đặt sai lệch tâm

Nếu tiếp tục vận hành trong tình trạng này, trục quạt có thể bị cong, bánh công tác lệch tâm hoặc thậm chí làm vỡ hoàn toàn gối đỡ – gây dừng hệ thống ngay lập tức. Vì vậy, khi đo độ rung vượt ngưỡng cho phép hoặc phát hiện âm thanh lạ, việc thay vòng bi cần được thực hiện càng sớm càng tốt.

2. Nhiệt độ gối đỡ tăng cao đột ngột

Một trong những dấu hiệu quan trọng và dễ đo kiểm nhất là nhiệt độ gối đỡ tăng bất thường. Khi vòng bi không còn hoạt động trơn tru, ma sát gia tăng khiến nhiệt độ tăng liên tục, đôi khi vượt quá mức vận hành tiêu chuẩn từ 10 – 25°C hoặc hơn.

Các nguyên nhân thường gặp:

• Mỡ bôi trơn bị oxy hóa, mất khả năng chịu nhiệt
• Vòng bi bị kẹt bi, mẻ bi, hoặc chạy sai tải
• Lắp vòng bi quá chặt, sai kích thước hoặc sai kỹ thuật

Đối với các hệ thống quạt ly tâm công nghiệp vận hành dài hạn, việc theo dõi nhiệt độ bằng cảm biến hoặc kiểm tra định kỳ bằng súng đo nhiệt là bắt buộc. Nếu nhiệt độ đột ngột vượt ngưỡng, bạn cần ngừng máy và kiểm tra ngay, tránh tình trạng cháy mỡ, bó cứng vòng bi gây hư hỏng dây chuyền.

3. Dấu hiệu rò rỉ mỡ bôi trơn

Rò rỉ mỡ là dấu hiệu nhận biết rõ ràng cho thấy vòng bi đang gặp vấn đề về bôi trơn hoặc gối đỡ không còn kín khít. Khi dầu mỡ bị chảy ra ngoài, vòng bi sẽ rơi vào tình trạng thiếu bôi trơn, dẫn đến mài mòn nhanh, nóng lên và giảm tuổi thọ rất nhanh.

Nguyên nhân phổ biến:

• Phớt chắn mỡ bị hỏng hoặc chai cứng
• Bơm mỡ quá nhiều làm tăng áp lực bên trong
• Gối đỡ bị nứt hoặc cong vênh
• Nhiệt độ vận hành vượt giới hạn khiến mỡ bị loãng

Khi thấy mỡ rỉ ra quanh nắp chặn, phớt hoặc cạnh gối đỡ, doanh nghiệp cần dừng máy kiểm tra ngay. Nếu vòng bi đã biến màu, mỡ cháy đen hoặc có mùi khét, giải pháp tối ưu nhất là thay vòng bi mới để tránh sự cố lan rộng.

 

Chuẩn bị dụng cụ và vật tư trước khi thay vòng bị quạt ly tâm công nghiệp

Để quá trình thay vòng bi quạt ly tâm công nghiệp diễn ra an toàn và đạt độ chính xác cao, bước chuẩn bị dụng cụ và vật tư là yêu cầu bắt buộc. Việc không chuẩn bị đầy đủ hoặc dùng sai dụng cụ có thể dẫn đến xước trục, biến dạng gối đỡ hoặc làm hỏng vòng bi mới ngay từ khi lắp đặt. Dưới đây là danh sách các thiết bị cần có và hướng dẫn lựa chọn vòng bi – mỡ bôi trơn đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

Các dụng cụ tháo lắp chuyên dụng

Trong quá trình bảo trì quạt ly tâm công nghiệp, việc tháo – lắp vòng bi đòi hỏi dụng cụ đúng chuẩn để tránh gây hư hại cho trục và gối đỡ. Những thiết bị cần chuẩn bị bao gồm:

Bộ cảo vòng bi (Vam thủy lực hoặc cơ khí)

Đây là dụng cụ quan trọng nhất để tháo vòng bi ra khỏi trục mà không làm cong trục hoặc nứt vòng trong.

• Vam thủy lực phù hợp với vòng bi có kích thước lớn, lực ép cao, thường dùng cho quạt ly tâm công suất lớn trong nhà máy.
• Vam cơ khí phù hợp với vòng bi kích thước vừa và nhỏ, thao tác nhanh và dễ sử dụng.

Cờ lê, mỏ lết, búa cao su, bộ lục giác

• Cờ lê – mỏ lết dùng để tháo bulong gối đỡ và nắp che bảo vệ.
• Búa cao su giúp gõ chỉnh nhẹ nhàng, tránh làm biến dạng chi tiết kim loại.
• Bộ lục giác thường dùng để tháo các vít giữ phớt hoặc nắp chặn bên trong gối đỡ.

Việc sử dụng đúng dụng cụ không chỉ đảm bảo an toàn lao động mà còn giúp quá trình tháo lắp diễn ra trơn tru, giảm tối đa rủi ro cho trục và ổ đỡ.

Lựa chọn vòng bi và mỡ bôi trơn phù hợp

Lựa chọn vòng bi đúng thông số kỹ thuật và loại mỡ bôi trơn phù hợp là yếu tố then chốt quyết định tuổi thọ của quạt ly tâm. Dưới đây là các tiêu chí kỹ thuật cần kiểm tra trước khi lắp đặt.

Cách đọc thông số vòng bi cũ

Khi thay vòng bi, việc đối chiếu thông số của vòng bi cũ giúp đảm bảo kích thước và khe hở phù hợp với tải trọng và nhiệt độ vận hành của quạt.

• Xác định mã số vòng bi (ví dụ: 6312, 22216…)
  • Dãy 6xxx: vòng bi cầu một dãy, phù hợp tốc độ cao.
  • Dãy 22xxx: vòng bi tang trống tự lựa, chịu lực hướng tâm và lực dọc trục tốt, thường dùng cho quạt ly tâm công suất lớn.

Mã số là thông tin quan trọng để xác định đường kính trong, đường kính ngoài và bề rộng vòng bi.

• Khe hở nhiệt (C3, C4)
  • C3: khe hở lớn hơn tiêu chuẩn, phù hợp cho trục có sự giãn nở nhiệt vừa phải.
  • C4: khe hở lớn hơn C3, dùng cho quạt vận hành liên tục, nhiệt độ cao hoặc tải nặng.

Việc chọn sai cấp khe hở có thể khiến vòng bi nóng nhanh, gây kẹt bi hoặc tạo tiếng ồn bất thường ngay sau khi lắp.

Chọn mỡ bôi trơn phù hợp

Mỡ bôi trơn quyết định trực tiếp đến khả năng tản nhiệt, độ ma sát và tuổi thọ vòng bi. Hai nhóm mỡ được sử dụng phổ biến nhất gồm:

• Mỡ chịu nhiệt (Lithium Complex, Polyurea – High Temp)
  • Dùng cho quạt vận hành trong môi trường nóng, liên tục, tải nặng.
  • Chống oxy hóa tốt, không bị chảy loãng khi nhiệt độ tăng cao.
• Mỡ tốc độ cao (Lithium, Polyurea – High Speed)
  • Dùng cho quạt ly tâm tốc độ lớn, cần độ bôi trơn ổn định ở tốc độ vòng quay cao.
  • Giảm ma sát, hạn chế nhiệt sinh ra trong quá trình vận hành.

Khi chọn mỡ, cần kiểm tra thêm:

• Giới hạn nhiệt độ làm việc (°C)
• Độ đặc NLGI
• Khả năng kháng nước và kháng oxy hóa

Sử dụng đúng loại mỡ giúp vòng bi vận hành ổn định, giảm rung, giảm nhiệt độ gối đỡ và tăng tuổi thọ thiết bị.

 

Quy trình thay vòng bi quạt ly tâm công nghiệp (5 bước chuẩn)

Để đảm bảo quạt ly tâm vận hành ổn định sau khi thay vòng bi, kỹ thuật viên cần tuân thủ quy trình chuẩn dưới đây. Mỗi bước đều đóng vai trò quan trọng nhằm hạn chế sai sót, đảm bảo độ đồng tâm và kéo dài tuổi thọ hệ thống truyền động. Quy trình này phù hợp cho cả quạt ly tâm công nghiệp công suất nhỏ, trung bình và các hệ thống quạt lớn trong nhà xưởng.

Bước 1: Ngắt điện và đảm bảo an toàn (Lock-out/Tag-out)

Trước khi thao tác bất kỳ bộ phận nào, kỹ thuật viên phải thực hiện đúng quy trình Lock-out/Tag-out (LOTO) để đảm bảo an toàn tuyệt đối.

• Ngắt hoàn toàn nguồn điện cấp vào motor và tủ điều khiển.
• Khóa cầu dao, treo thẻ cảnh báo “Đang sửa chữa – Không đóng điện”.
• Đảm bảo toàn bộ năng lượng dư (quán tính từ puly, motor) đã dừng hẳn.

LOTO là yêu cầu bắt buộc trong môi trường công nghiệp nhằm phòng ngừa tai nạn do dòng điện hoặc quạt bất ngờ khởi động lại trong quá trình bảo trì.

Bước 2: Tháo dỡ các bộ phận liên quan

Trước khi tiếp cận vòng bi, cần tháo toàn bộ các chi tiết liên kết với cụm truyền động.

1. Tháo dây đai (curoa) và puly (pulley) dẫn động

• Nới lỏng bulong tăng đai → tháo dây curoa.
• Dùng dụng cụ chuyên dụng để tháo puly, tránh dùng vật cạy làm sứt trục.

Việc tháo puly giúp kỹ thuật viên có không gian đủ rộng để thao tác với vòng bi và gối đỡ.

2. Vệ sinh sơ bộ trục và gối đỡ

• Loại bỏ bụi kim loại, dầu mỡ cũ, cặn bẩn xung quanh gối đỡ.
• Lau sạch toàn bộ bề mặt trục để tránh bụi bẩn lọt vào vòng bi mới trong quá trình lắp.

Vệ sinh kỹ lưỡng giúp tăng độ chính xác của việc kiểm tra mòn trục và giảm nguy cơ nhiễm bẩn vòng bi.

Bước 3: Tháo vòng bi cũ ra khỏi trục

Đây là bước quan trọng, yêu cầu kỹ thuật viên thao tác đúng dụng cụ để tránh làm hỏng trục.

1. Sử dụng cảo vòng bi đúng chuẩn

• Dùng cảo cơ khí hoặc thủy lực để kéo vòng bi ra khỏi ngõng trục.
• Tuyệt đối không dùng lửa khò trực tiếp lên vòng bi để tháo, vì nhiệt độ cao có thể làm biến dạng trục, làm giảm tuổi thọ vòng bi mới.

2. Kiểm tra độ mòn của ngõng trục

Sau khi tháo vòng bi, cần kiểm tra:

• Bề mặt trục có bị xước, rỗ, mòn lệch hay không.
• Kích thước trục còn đủ dung sai lắp ghép (H7/k6 hoặc tương đương).
• Rãnh then, mặt lắp puly có bị biến dạng không.

Nếu ngõng trục mòn quá mức, cần phục hồi hoặc thay mới trước khi lắp vòng bi mới.

Bước 4: Lắp đặt vòng bi mới

Lắp đặt đúng kỹ thuật là yếu tố quyết định vòng bi vận hành êm, ổn định và không bị nóng gối đỡ.

Phương pháp lắp vòng bi

Tùy kích thước vòng bi, có thể áp dụng một trong hai phương pháp sau:

1. Dùng máy gia nhiệt vòng bi (Induction Heater)

• Gia nhiệt vòng bi đến khoảng 80–100°C để giãn nở đều.
• Trượt vòng bi vào trục dễ dàng, không gây biến dạng.
• Tuyệt đối không gia nhiệt vượt quá 120°C để tránh làm hỏng thép nhiệt luyện.

Đây là phương pháp an toàn – chính xác – chuyên nghiệp nhất.

2. Dùng bộ đóng vòng bi chuyên dụng

• Dùng ống đóng hoặc đĩa đóng đúng kích thước.
• Chỉ truyền lực vào vòng trong của vòng bi (khi lắp vào trục).
• Tuyệt đối không đóng búa trực tiếp vào bi hoặc vòng ngoài, tránh hư hại.

Lắp gối đỡ và siết ốc

Sau khi vòng bi đã cố định trên trục:

1. Lắp gối đỡ vào vị trí.
2. Căn chỉnh tâm trục để đảm bảo truyền động êm, tránh rung lắc.
3. Siết bulong gối đỡ theo lực tiêu chuẩn.
4. Nếu dùng vòng bi măng xông (Adapter Sleeve):
   • Siết ốc định vị theo lực khuyến nghị của nhà sản xuất.
   • Kiểm tra độ siết bằng lá căn hoặc đồng hồ so.

Việc căn chỉnh chính xác giúp giảm rung động và tăng tuổi thọ vòng bi.

Bước 5: Bôi trơn và chạy thử (Test Run)

Sau khi lắp đặt hoàn chỉnh, cần tiến hành bôi trơn và kiểm tra vận hành.

• Nạp mỡ đúng lượng tiêu chuẩn
  • Chỉ nạp 1/3 đến 1/2 khoảng trống trong gối đỡ.
  • Nạp quá nhiều mỡ dễ gây nóng gối đỡ và giảm tuổi thọ vòng bi.
• Chạy thử quạt
  • Kiểm tra chiều quay của motor và cánh quạt.
  • Đo độ rung gối đỡ sau lắp đặt (theo chuẩn ISO 10816 nếu có).
  • Theo dõi nhiệt độ gối đỡ trong 15–20 phút đầu.

Nếu quạt vận hành êm, không rung bất thường, nhiệt độ ổn định → quá trình thay vòng bi đã đạt yêu cầu.

 

Tại sao cần cân bằng động sau khi thay bạc đạn?

Sau khi thay vòng bi (bạc đạn), quạt ly tâm thường phải trải qua bước cân bằng động để đảm bảo rotor và cánh quạt làm việc ổn định trở lại. Dù quá trình thay vòng bi được thực hiện đúng kỹ thuật, chỉ cần một sai lệch nhỏ ở trục, gối đỡ hoặc cụm cánh cũng có thể gây rung lắc vượt tiêu chuẩn. Đây là lý do các nhà sản xuất và đơn vị bảo trì chuyên nghiệp luôn khuyến cáo cân bằng động sau khi thay vòng bi, đặc biệt với quạt ly tâm công nghiệp vận hành liên tục.

1. Mối liên hệ giữa vòng bi và sự mất cân bằng cánh quạt

Vòng bi là điểm tựa để toàn bộ rotor và cánh quạt quay ổn định. Khi tháo và lắp lại vòng bi, các yếu tố sau có thể gây mất cân bằng nhẹ:

• Khe hở lắp ghép thay đổi khi siết lại gối đỡ hoặc măng xông, làm lệch nhẹ trục.
• Độ đồng tâm giữa hai gối đỡ thay đổi chỉ vài phần trăm milimet cũng đủ tạo rung.
• Trong quá trình tháo lắp, cánh quạt có thể bị dịch chuyển vị trí hoặc bụi bám không đều trên cánh, làm thay đổi trọng tâm.
• Vòng bi mới vận hành êm hơn vòng bi cũ, khiến các dao động trước đây bị “che lấp” nay xuất hiện rõ ràng hơn.

Dù sai lệch rất nhỏ, quạt ly tâm quay ở tốc độ cao sẽ khuếch đại độ rung, ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ vòng bi mới nếu không cân bằng động.

2. Lợi ích của việc cân bằng động tại hiện trường

Cân bằng động không chỉ là công đoạn kỹ thuật bổ sung mà còn là yếu tố bảo vệ vòng bi và toàn bộ hệ truyền động. Khi thực hiện cân bằng động ngay tại vị trí lắp đặt (Field Balancing), doanh nghiệp nhận được các lợi ích rõ rệt:

2.1. Giảm rung chấn tối đa

Cân bằng động giúp loại bỏ rung gốc phát sinh từ rotor, puly, cánh quạt hoặc sai lệch lắp đặt. Độ rung giảm ngay từ 30–90% tùy trường hợp, giúp quạt vận hành ổn định, êm và ít gây ồn.

2.2. Kéo dài tuổi thọ vòng bi mới lên gấp 2 lần

Vòng bi mới sẽ không bị chịu lực lệch tâm hoặc tải trọng rung lắc liên tục. Nhờ đó:

• Nhiệt độ gối đỡ giảm đáng kể,
• Mỡ bôi trơn giữ được độ bền lâu hơn,
• Hiện tượng mòn bi – rỗ bi – lệch vòng trong được hạn chế tối đa.

Trong thực tế vận hành, các hệ thống quạt ly tâm được cân bằng động đúng chuẩn có tuổi thọ vòng bi cao gấp 1.5 – 2 lần so với quạt không được cân bằng sau khi bảo trì.

2.3. Giảm chi phí bảo trì – tránh dừng máy ngoài kế hoạch

Vòng bi hỏng do rung là một trong những nguyên nhân phổ biến gây dừng máy đột ngột. Cân bằng động giúp loại bỏ rủi ro này từ sớm.

2.4. Đảm bảo hiệu suất quạt và an toàn thiết bị

Quạt cân bằng tốt giúp lưu lượng ổn định, motor không bị quá tải và hệ kết cấu không bị cộng hưởng rung.

 

Việc thay vòng bi quạt ly tâm công nghiệp đúng kỹ thuật không chỉ giúp thiết bị hoạt động ổn định, giảm rung lắc và tiếng ồn, mà còn kéo dài tuổi thọ vòng bi mới, tối ưu hiệu suất vận hành của toàn bộ hệ thống quạt. Thực hiện theo quy trình chuẩn, từ chuẩn bị dụng cụ, lựa chọn vòng bi và mỡ bôi trơn đến cân bằng động sau lắp đặt, sẽ giúp hạn chế hư hỏng phát sinh và tránh chi phí bảo trì ngoài kế hoạch.

Tại NP Việt Nam, chúng tôi cam kết cung cấp giải pháp thay vòng bi an toàn, chính xác và chuyên nghiệp, đảm bảo quạt ly tâm của quý khách luôn vận hành êm ái, hiệu quả và bền bỉ.